ຂໍ້ກໍານົດທົ່ວໄປ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ CHUANGRONG PE ຕັ້ງແຕ່ 20 ມມ ຫາ 1600 ມມ, ແລະ ມີຫຼາຍປະເພດ ແລະ ຮູບແບບຂອງອຸປະກອນໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ເລືອກ. ທໍ່ PE ຫຼື fittings ແມ່ນຕິດກັນກັບກັນແລະກັນໂດຍ fusion ຄວາມຮ້ອນຫຼືອຸປະກອນກົນຈັກ.
ທໍ່ PE ຍັງສາມາດຕິດກັບທໍ່ວັດສະດຸອື່ນໆໂດຍອຸປະກອນການບີບອັດ, flanges, ຫຼືປະເພດທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນການຫັນປ່ຽນທີ່ຜະລິດ.
ແຕ່ລະຂໍ້ສະເຫນີມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໂດຍສະເພາະແລະຂໍ້ຈໍາກັດສໍາລັບແຕ່ລະສະຖານະການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ຜູ້ໃຊ້ອາດຈະພົບ. ການຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ຜະລິດຕ່າງໆແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະຮູບແບບທີ່ມີສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມດັ່ງທີ່ອະທິບາຍໄວ້ໃນເອກະສານຕໍ່ໄປນີ້.
ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງຂໍ້ຕໍ່ fusion ຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ: Butt, Saddle, ແລະ Socket Fusion. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໄຟຟ້າ (EF) ແມ່ນມີຢູ່ກັບ EF Couplers ແລະອຸປະກອນເສີມ saddle.
ຫຼັກການຂອງການຜະສົມຄວາມຮ້ອນແມ່ນການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສອງດ້ານກັບອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮ່ວມກັນໂດຍການນໍາໃຊ້ຂອງກໍາລັງພຽງພໍ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ melted ໄຫຼແລະປະສົມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດ fusion. ເມື່ອ fused ຕາມຂັ້ນຕອນຂອງທໍ່ແລະ / ຫຼື fitting ຂອງຜູ້ຜະລິດ, ພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນຈະກາຍເປັນທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼືເຂັ້ມແຂງກ່ວາ, ທໍ່ຕົວຂອງມັນເອງໃນທັງຄວາມ tensile ແລະຄວາມກົດດັນແລະຂໍ້ຕໍ່ fused ຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນຫຼັກຖານສະແດງການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງແທ້ຈິງ. ທັນທີທີ່ທໍ່ຮ່ວມກັນເຢັນລົງໃກ້ກັບອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ, ມັນພ້ອມແລ້ວສໍາລັບການຈັດການ. ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ຂອງບົດນີ້ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປສໍາລັບແຕ່ລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້.
Butt fusion ຂັ້ນຕອນ
1. ທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ, ແລະປາຍໄດ້ຖືກອະນາໄມດ້ວຍເຫຼົ້າທີ່ບໍ່ມີເງິນຝາກເພື່ອເອົາຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຮູບເງົາ greasy ອອກຈາກເຂດປະມານ 70 ມມຈາກປາຍຂອງທໍ່ແຕ່ລະຄົນ, ທັງດ້ານໃນແລະດ້ານນອກຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.
2. ປາຍຂອງທໍ່ແມ່ນ trimmed ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ rotating ເພື່ອເອົາປາຍ rough ທັງຫມົດແລະຊັ້ນຜຸພັງ. ໃບໜ້າທີ່ຕັດແຕ່ງຕ້ອງເປັນສີ່ຫຼ່ຽມ ແລະຂະໜານ.
3. ສົ້ນຂອງທໍ່ PE ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ (P1) ຕໍ່ກັບແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຕ້ອງສະອາດແລະບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນ, ແລະຮັກສາຢູ່ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ (210 ± 5 ℃ C ສໍາລັບ PE80, 225 ± 5 C ສໍາລັບ PE100). ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຈົນກ່ວາເຖິງແມ່ນວ່າການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ອ້ອມຂ້າງທໍ່, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼຸດລົງເປັນ P2 (P2=Pd), ຫຼັງຈາກນັ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຮັກສາໄວ້ຈົນກ່ວາ "ຂັ້ນຕອນການດູດຄວາມຮ້ອນ" ສິ້ນສຸດລົງ.
Buttfusion
Butt fusion ແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມຄວາມຍາວຂອງທໍ່ PE ແລະທໍ່ກັບອຸປະກອນ PE, ເຊິ່ງແມ່ນໂດຍການປະສົມຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ butt ສິ້ນສຸດລົງດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. ເຕັກນິກນີ້ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຖາວອນ, ເສດຖະກິດແລະການໄຫຼເຂົ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຂໍ້ຕໍ່ fusion butt ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຜະລິດໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນສະພາບທີ່ດີ.
Butt fusion ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ກັບທໍ່ PE ພາຍໃນຂະຫນາດ 63 mm to1600 mm ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ກ່ຽວກັບທໍ່, fittings ແລະການປິ່ນປົວສິ້ນສຸດ. Butt fusion ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນສົມບັດດຽວກັນກັບທໍ່ແລະອຸປະກອນ fittings, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການໂຫຼດຕາມລວງຍາວ.




4. ປາຍທໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກດຶງອອກມາຈາກນັ້ນແລະແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອອກທັນທີທີ່ເປັນໄປໄດ້ (t3: ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່).
5. ປາຍທໍ່ PE ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາມາຮ່ວມກັນແລະຄວາມກົດດັນເທົ່າທຽມກັນກັບຄ່າຄວາມດັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ (P4 = P1).ຄວາມກົດດັນນີ້ຖືກຮັກສາໄວ້ເປັນໄລຍະເວລາເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເກີດຂຶ້ນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນຈະເຢັນລົງກັບອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ, ດັ່ງນັ້ນການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນຢ່າງເຕັມທີ່.(t4+t5). ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາເຢັນນີ້, ຂໍ້ຕໍ່ຕ້ອງບໍ່ຖືກລົບກວນແລະພາຍໃຕ້ການບີບອັດ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການໃດກໍ່ຕາມບໍ່ຄວນສີດພົ່ນດ້ວຍນ້ໍາເຢັນ. ການປະສົມປະສານຂອງເວລາ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາແມ່ນຂຶ້ນກັບຊັ້ນວັດສະດຸ PE, ເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່, ແລະຍີ່ຫໍ້ແລະຮູບແບບຂອງເຄື່ອງ fusion ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ວິສະວະກອນ CHUANGRONG ສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃນແມັດແຍກຕ່າງຫາກ, ເຊິ່ງໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນແບບຟອມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
SDR | ຂະໜາດ | Pw | ເອີ* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
SDR17 | (ມມ) | (MPa) | (ມມ) | (ສ) | (ສ) | (ສ) | (MPa) | (ນາທີ) |
D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
D160*9.5 | 673/ສ2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/ສ2 | 13 | ||
D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | ໑໓໔ | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/ສ2 24 | |||
SDR13.6 | D110*8.1 | 389/ສ2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/ສ2 | 11 |
D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/ສ2 19 | |||
D225*16.6 | 1629/ສ2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/ສ2 | 21 | |
D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
D315*23.2 | 3189/ສ2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/ສ2 | 29 | |
SDR11 | D110*10 | 471/ສ2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/ສ2 | 14 | |
D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | ໑໑໔ | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
D200*18.2 | 1558/ສ2 | 2.0 | ໑໘໒ | 10 | 11 | 1558/ສ2 | 23 | |
D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
D250*22.7 | 2430/ສ2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/ສ2 | 28 | |
D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 |
ew* ແມ່ນຄວາມສູງຂອງລູກປັດເຊື່ອມຕໍ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ fusion.
ລູກປັດການເຊື່ອມສຸດທ້າຍຄວນຖືກມ້ວນຢ່າງເຕັມທີ່, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ ແລະ ຫວ່າງເປົ່າ, ມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະບໍ່ມີສີ. ເມື່ອປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນໄລຍະຍາວຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ butt fusion joint ຄວນຈະເປັນ 90% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ PE ພໍ່ແມ່.
ຕົວກໍານົດການຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການໃນຮູບ:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
ຫມາຍເຫດ: ປະຕິບັດຕາມຜົນໄດ້ຮັບ fusion ຄວນ beຫຼີກເວັ້ນ:
ການເຊື່ອມໂລຫະເກີນ: ວົງການເຊື່ອມແມ່ນກວ້າງເກີນໄປ.
Unfitness butt fusion: ສອງທໍ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແຫ້ງ: ວົງການເຊື່ອມແມ່ນແຄບເກີນໄປ, ປົກກະຕິແລ້ວເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼືການຂາດແຄນຄວາມກົດດັນ.
curling ບໍ່ສົມບູນ: ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາເກີນໄປ.
Socket Fusion
ສໍາລັບທໍ່ PE ແລະ fittings ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ (ຈາກ 20mm ຫາ 63mm), socket fusion ແມ່ນປະເພດຂອງວິທີການສະດວກ. ເຕັກນິກນີ້ປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພ້ອມໆກັນທັງດ້ານນອກຂອງປາຍທໍ່ ແລະພື້ນຜິວພາຍໃນຂອງເຕົ້າຮັບ ຈົນກ່ວາວັດສະດຸໄປຮອດທີ່ນັ້ນ ອຸນຫະພູມ fusion ຊົມເຊີຍ, ກວດສອບຮູບແບບ melt, ໃສ່ປາຍ pip ເຂົ້າໄປໃນເຕົ້າຮັບ, ແລະຖືມັນຢູ່ໃນບ່ອນຈົນກ່ວາຮ່ວມກັນ cools. ຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນ atypical socket fusion ຮ່ວມ.

ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກເຄືອບໂດຍ PTFE, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດແລະບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຕະຫຼອດເວລາ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງແລະປັບຕົວເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຫນ້າດິນທີ່ຫມັ້ນຄົງຈາກ 240 Cto 260 ℃, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່. ການເຊື່ອມທັງໝົດຕ້ອງຖືກປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຝາປິດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຂໍ້ຕໍ່ຈາກຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມ.
ຂັ້ນຕອນຂອງ socket fusion
1. ຕັດທໍ່, ອະນາໄມສ່ວນຂອງເຫືອກດ້ວຍຜ້າສະອາດ ແລະ ເຫຼົ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ຝາກໄວ້ໃຫ້ເລິກເຕັມຊ່ອງສຽບ. ໝາຍຄວາມຍາວຂອງເຕົ້າຮັບ. ເຮັດຄວາມສະອາດພາຍໃນຂອງສ່ວນເຕົ້າຮັບ.

2.Scrape ດ້ານນອກຂອງ spigot ທໍ່ເພື່ອເອົາຊັ້ນນອກອອກຈາກທໍ່. ຢ່າຂູດພາຍໃນຂອງເຕົ້າຮັບ.
3. ຢືນຢັນອຸນຫະພູມຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນແມ່ນສະອາດ.

4. ຍູ້ສ່ວນສອກແລະເຕົ້າສຽບໃສ່ກັບອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຍາວເຕັມທີ່, ແລະປ່ອຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ເຫມາະສົມ.
5. ດຶງສ່ວນສອກແລະເຕົ້າສຽບອອກຈາກອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ແລະຍູ້ກັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອໃຫ້ມີສ່ວນພົວພັນຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນຂອງຂໍ້ຕໍ່. Clamp ຂໍ້ຕໍ່ແລະຖືຈົນກ່ວາ cooled ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລູກປັດການໄຫຼຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະປາກົດຢູ່ທົ່ວຮອບໆຂອງເຕົ້າຮັບ.

ຕົວກໍານົດການຂອງ ເຕົ້າຮັບ fusion
dn, mm | ຄວາມເລິກເຕົ້າຮັບ, mm | ອຸນຫະພູມປະສົມ, C | ເວລາເຮັດຄວາມຮ້ອນ, S | ເວລາປະສົມ, S | ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ, S |
20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
ໝາຍເຫດ: ການເຊື່ອມເຕົ້າສຽບແມ່ນບໍ່ແນະນຳສຳລັບທໍ່ SDR17 ແລະລຸ່ມນີ້.
ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກ
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການ fusion ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼາຍປະເພດຂອງຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກແລະວິທີການ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ flange, PE-steel transition part ...


ໄຟຟ້າ
ໃນການປະສົມປະສານຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງມືເຮັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ແລະຫນ້າດິນ. ການຮ່ວມ electrofusion ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ, ບໍ່ວ່າຈະໂດຍ conductor ໃນການໂຕ້ຕອບຂອງຮ່ວມກັນຫຼື, ໃນການອອກແບບຫນຶ່ງ, ໂດຍ polymer ເປັນ conductive. ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສ້າງເປັນກະແສໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ກັບອຸປະກອນການ conductive ໃນ fitting ໄດ້. ຮູບ 8.2.3.A ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມໄຟຟ້າແບບປົກກະຕິ. ທໍ່ PE ກັບການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ທີ່ເຮັດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ electrofusion ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມ electrofusion. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ fusion ຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມແລະ electrofusion ແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ.
ຂັ້ນຕອນຂອງ Electrofusion
1. ຕັດທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ແລະຫມາຍທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍາວເທົ່າກັບຄວາມເລິກຂອງເຕົ້າຮັບ.
2. ຂູດສ່ວນທີ່ເປັນເຄື່ອງຫມາຍຂອງ spigot ທໍ່ເພື່ອເອົາຊັ້ນ PE oxidized ທັງຫມົດໃຫ້ເລິກປະມານ 0.3mm. ໃຊ້ scraper ມື, ຫຼື scraper peel rotating ເພື່ອເອົາຊັ້ນ PE. ຢ່າໃຊ້ກະດາດຊາຍ. ປ່ອຍອຸປະກອນໄຟຟ້າໃສ່ໃນຖົງຢາງທີ່ປະທັບຕາຈົນກ່ວາຈໍາເປັນສໍາລັບການປະກອບ. ຢ່າຂູດພາຍໃນຂອງອຸປະກອນ, ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທັງຫມົດ.
3. ໃສ່ທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ຕໍ່ໄປຫາເຄື່ອງຫມາຍພະຍານ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ເປັນຮູບກົມ, ແລະເມື່ອນໍາໃຊ້ທໍ່ PE ມ້ວນ, ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີຕົວຍຶດ rerounding ເພື່ອເອົາຮູບໄຂ່ອອກ. Clamp ການປະກອບຮ່ວມກັນ.
4. ເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນໄຟຟ້າ, ແລະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາສໍາລັບກ່ອງຄວບຄຸມພະລັງງານໂດຍສະເພາະ. ຢ່າປ່ຽນເງື່ອນໄຂ fusion ມາດຕະຖານສໍາລັບຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງ fitting ໂດຍສະເພາະ.
5. ປ່ອຍໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ຢູ່ໃນແຜ່ນຍຶດຕິດຈົນກ່ວາເວລາເຮັດຄວາມເຢັນເຕັມທີ່ໄດ້ຖືກສໍາເລັດ.


Saddle Fusion
ເຕັກນິກແບບດັ້ງເດີມເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມ saddle ກັບຂ້າງຂອງທໍ່, ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຮູບ 8.2.4, ປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພ້ອມໆກັນທັງດ້ານນອກຂອງທໍ່ແລະຫນ້າດິນທີ່ຈັບຄູ່ຂອງ "saddle" ປະເພດທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງມືຄວາມຮ້ອນ concave ແລະ convex ຈົນກ່ວາທັງສອງດ້ານບັນລຸອຸນຫະພູມ fusion ທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ອາດຈະສໍາເລັດໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງ fusion saddle ທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້.
ມີ 8 ຂັ້ນຕອນຕາມລຳດັບຂັ້ນພື້ນຖານທີ່ເປັນປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງການຮ່ວມກັນ saddle fusion:
1. ອະນາໄມພື້ນທີ່ທໍ່ທີ່ຕ້ອງໃສ່ saddle fitting
2. ຕິດຕັ້ງອະແດບເຕີ saddle ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ
3. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ fusion saddle ໃສ່ທໍ່
4. ກະກຽມພື້ນຜິວຂອງທໍ່ແລະ fitting ຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ແນະນໍາ
5.ຈັດຮຽງພາກສ່ວນ
6.ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທັງທໍ່ ແລະອາຈົມ fitting
7. ກົດແລະຖືພາກສ່ວນຮ່ວມກັນ
8. ເຮັດໃຫ້ເຢັນຮ່ວມກັນແລະເອົາເຄື່ອງ fusion ອອກ

ຈຽງຣົງເປັນບໍລິສັດປະສົມປະສານອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າ, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2005 ເຊິ່ງໄດ້ສຸມໃສ່ການຜະລິດທໍ່ HDPE, Fittings & Valves, PPR Pipes, Fittings & Valves, PP compression fittings & Valves, ແລະການຂາຍເຄື່ອງເຊື່ອມທໍ່ພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງມືທໍ່, Clamp ການສ້ອມແປງທໍ່ແລະອື່ນໆ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-08-2025